Anlage zur Produktion von Aluminiumbolzen (Billets)

  • jährliche Produktionskapazität von 90.000 Tonnen
  • vollständige Ultraschallprüfung für Aluminiumbolzen
  • Mögliche Legierungen: 1050, 1070, 6060, 6061, 6063, 6082, 6463, 7005, 7020, 9003
  • Bolzendurchmesser: 6, 7, 8, 9, 10, 14 Zoll
  • Herstellung von Aluminiumbolzen bis zu einer Länge von 7300 mm



Produktionsanlage von Aluminiumbolzen (Billets)

Dank unserer eigenen Produktionsanlage von Billets sowie Herstellungsmöglichkeit von Speziallegierungen und Produkten je nach Projektanforderungen, haben wir bei ASAŞ stets eine Lösung parat.  Die hergestellten hochwertigen Billets erhöhen die Lebensdauer der Strangpressformen, reduzieren die Wartungskosten und erhöhen die Gesamteffizienz. Bei ASAŞ legen wir seit jeher Wert auf die Qualität jedes einzelnen Produkts. Mit dem Bewusstsein, dass Produktqualität schon beim Rohstoff beginnt, werden die Billets in unseren eigenen Anlagen produziert, um die Qualität wahren und unseren Kunden einen besseren Service bieten zu können.



Gussreinheit

In unseren Produktionsanlagen von Billets kommt ein vollautomatisches, computergestütztes Hot-Top-Air-Slip-Gießsystem zum Einsatz, um alle Herstellungsprozesse steuern und hochwertige Aluminiumbolzen gemäß den europäischen Qualitätsstandards EN AW herzustellen zu können. Dank dieser Technologie können hochreine Billets für die Produktion von sehr starken Aluminiumprofilen hergestellt werden, was für eine hohe Produktlebensdauer unerlässlich ist. Zudem lassen sich in unseren Anlagen Sonderlegierungen anfertigen, um Produkte mit mechanischen Eigenschaften herzustellen, die speziell für die Projekte unserer Kunden benötigt werden.

Moderne andauernde Homogenisierungstechnologie

Im Vergleich zu herkömmlichen Homogenisierungsmethoden erreichen wir dank der andauernden Homogenisierungstechnologie, mittels thermisch gesteuerten Temperaturzyklen beim Erhitzen bzw. Abkühlen jedes einzelnen Billets, die gleichen strukturellen und metallurgischen Eigenschaften in höchster Qualität. 

Dank der kontinuierlichen Homogenisierungstechnologie werden die Billets bis zu einer Länge von ca. 7 m gleichmäßig erhitzt, bis die gewünschte Temperatur erreicht ist. Die Billets werden auf die optimale Temperatur innerhalb der geforderten Toleranzen erhitzt, um den Legierungen optimale metallurgische Eigenschaften zu verleihen. Anschließend durchlaufen die Billets in der Kühlstation eine High-Speed-Kühlung.