Завод по производству заготовок
Завод по производству алюминиевых заготовок
- Годовой объем производства – 90 000 тонн
- Полный ультразвуковой контроль алюминиевых заготовок
- Производимые сплавы: 1050, 1070, 6060, 6061, 6063, 6082, 6463, 7005, 7020, 9003
- Диаметр заготовки: 6, 7, 8, 9, 10, 14 дюймов
- Производство алюминиевых заготовок длиной до 7300 мм
Завод по производству заготовок
АСАШ вместе с производством заготовки разрабатывает специальный сплав для использования профилей и обеспечивает решение путем производства продукта, подходящего для потребностей проекта. Изготовленные высококачественные заготовки продлевают срок службы экструзионной головки, снижают затраты на техническое обслуживание и повышают общую эффективность. АСАШ, придавая большое значение качеству каждого производимого продукта с момента создания и осознавая, что качество продукта начинается с сырья, для того, чтобы держать под контролем и предоставлять лучший сервис своим клиентам, реализует свой производственный процесс заготовок в рамках своей собственной структуры.
Лучшие в своем формате
Алюминиевые заготовки, произведенные ультразвуковым испытательным устройством, встроенным в производственную линию, проверяются на 100%, и заготовки передаются на экструзионный завод, следя за тем, чтобы не было трещин капиллярным пространством
Чистота отлива
Чтобы контролировать все производственные процессы и производить высококачественные алюминиевые заготовки в соответствии с европейскими стандартами качества EN AW, АСАШ на заводах производства заготовок использует полностью автоматическую, автоматизированную систему литья с горячим воздухом (hot top air slip). Благодаря этой технологии могут быть изготовлены заготовки высокой чистоты для производства высокопрочных алюминиевых профилей, которые необходимы в течение срока службы изделия. Кроме того, специально для проектов наших клиентов, разрабатываются специальные сплавы для производства изделий с необходимыми механическими свойствами.
Современная технология непрерывной гомогенизации
Благодаря технологии непрерывной гомогенизации с регулируемыми температурными циклами при нагреве, закалке и охлаждении производство заготовок с одинаковой структурой частиц и одинаковыми металлургическими свойствами достигается при каждом литье с превосходным качеством по сравнению с традиционными методами гомогенизации систем.
Прослеживаемость
Каждая произведенная заготовка зарегистрирована с номером партии для обеспечения